Utrustning

Testmetoder och procedurer för saltspraytestare

Saltspraytestare används främst för att simulera de korrosiva effekterna av salt fukt på produkter i tuffa marina eller andra miljöer, för att utvärdera deras korrosionsbeständighet.

Följande är vanliga testmetoder och procedurer för saltspraytestare: Neutral Salt Spray Test (NSS-test)

1. Testförberedelser

● Inspektion av utrustning: Se till att saltspraytestarens alla funktioner är normala och att spraysystemet, temperaturkontrollsystemet och köldbärarförsörjningssystemet fungerar korrekt. Kontrollera att köldbärartanken, spraytornet, uppsamlaren och andra komponenter är rena och fria från föroreningar.

● Provförberedelse: Rengör och avfetta testprovet efter behov för att avlägsna ytolja, damm och andra föroreningar, var noga med att undvika att skada provets yta. För prover med särskilda krav kan lämplig förpackning eller fastsättning vara nödvändig för att säkerställa stabilitet under testet.

● Beredning av saltlösning: Bered en 5 % ± 1 % (vikt/vikt) saltlösning med kemiskt ren natriumklorid (NaCl) och destillerat eller avjoniserat vatten. Lösningens pH-värde bör vara mellan 6,5 och 7,2, vilket kan mätas och justeras med en pH-mätare. 1. Om pH-värdet inte uppfyller kraven kan det justeras med saltsyra (HCl) eller natriumhydroxid (NaOH) lösning.

2. Testinställningar

● Temperaturinställning: Ställ in temperaturen inuti saltspraykammaren till 35℃±2℃. Justera temperaturen exakt med hjälp av utrustningens temperaturkontrollsystem för att upprätthålla en stabil testtemperatur.

● Spraytrycksjustering: Justera spraytrycket för att säkerställa jämn och stabil sprayning av saltlaken. Typiskt hålls spraytrycket inom intervallet 0,14 - 0,17 MPa, vilket kan justeras med en tryckregleringsventil och övervakas med en tryckmätare.

● Sprayvolymjustering: Placera minst två uppsamlare inuti saltspraykammaren. Uppsamlarna bör placeras där de inte blockeras av provet och är minst 100 mm från kammarväggen. Justera sprayvolymen till i genomsnitt 1 - 2 ml/80 cm²·h. Mät och justera volymen genom att mäta volymen saltlösning som samlats upp av uppsamlarna under en viss period.

3. Testexekvering

● Provplacering: Placera det förberedda provet inuti saltspraykammaren, och håll ett lämpligt avstånd mellan proverna för att undvika ömsesidig obstruktion av sprayen. Se till att provytan jämnt kan ta emot saltsprayavsättning. Provplaceringsvinkeln bestäms vanligtvis enligt produktstandarder eller relevanta föreskrifter, vanligtvis mellan 15° och 30°, för att simulera vinkeln vid vilken saltspraykorrosion kan uppstå under faktisk användning.

● Starttest: Efter att ha bekräftat att alla parametrar är korrekt inställda, starta saltspraytestaren och påbörja spraytestet. Under testet bör utrustningens funktion observeras regelbundet, inklusive temperatur, spraystatus och saltlösningsnivå, för att säkerställa stabila testförhållanden. Undvik samtidigt att ofta öppna saltspraykammarens dörr för att förhindra att testmiljön påverkas.

4. Testcykel och inspektion

● Testcykel: Testcykeln bestäms utifrån produktens användningsmiljö, förväntad livslängd och relevanta standarder. Det varierar i allmänhet från några timmar till flera dagar eller till och med månader. Till exempel kan en preliminär bedömning av korrosionsbeständigheten hos vissa vanliga metallprodukter kräva ett 24-48 timmars test; medan produkter som exponeras för tuffa marina miljöer under längre perioder kan kräva hundratals timmars testning.

● Mellanliggande inspektion: Under testet, förutom att regelbundet observera utrustningens funktion, bör överdrivet mänskligt ingripande i allmänhet undvikas vid inspektion av proverna. I vissa specifika situationer, som när testcykeln är lång, kan proverna dock inspekteras visuellt med bestämda tidsintervall för att observera tecken på korrosion, såsom rost, missfärgning och flagning, och dessa tecken bör registreras. Försiktighet bör iakttas under inspektionen för att undvika att störa saltspraytäckningen på provytan.

5. Slutförande av test och resultatutvärdering

● Slutfört test: Efter att den förutbestämda testcykeln har uppnåtts, stoppa saltspraytestaren och ta bort proverna.

● Rengöring av prov: Skölj försiktigt av provytan med rinnande vatten för att avlägsna saltsprayavlagringar, skölj sedan med destillerat eller avjoniserat vatten för att avlägsna saltrester. Efter rengöring kan proverna lufttorkas i rumstemperatur eller torkas vid låg temperatur med hjälp av en hårtork eller liknande utrustning.

● Resultatutvärdering: Utvärdera de testade proverna enligt produktstandarder eller relevanta specifikationer. Vanliga utvärderingsmetoder inkluderar visuell inspektion, observation av graden av korrosion på provets yta, såsom antalet, storleken och fördelningen av korrosionsfläckar, och andelen korrosionsarea; gravimetrisk metod, bedömning av korrosionsförlust genom förändring i provvikt före och efter testet; och metallografisk analys, observation av förändringar i provets inre struktur på grund av korrosion. Olika produkter och tillämpningsscenarier kan använda olika utvärderingsindikatorer och metoder.

Ättiksyra saltspraytest (ASS-test)

1. Testförberedelser

● Utrustning och provberedning: I likhet med neutralt saltspraytest, se till att saltspraytestutrustningen fungerar korrekt och förbehandla proverna.

● Beredning av saltlösning: Tillsätt en lämplig mängd isättika (CH₃COOH) till en beredd 5%±1% natriumkloridlösning för att justera pH-värdet till mellan 3,1 och 3,3. Använd kemiskt rena reagens och destillerat eller avjoniserat vatten för beredning, och mät och justera pH-värdet noggrant med en pH-mätare.

2. Testinstallation och utförande

● Testinställning: Ställ in temperaturen på 35℃±2℃. Spraytryck, sprayvolym och andra parametrar ställs in på samma sätt som i det neutrala saltspraytestet.

● Testprocedur: Placera provet i saltspraykammaren och starta testet enligt de inställda förhållandena. Observations- och underhållskraven under testet är desamma som i det neutrala saltspraytestet.

3. Testcykel, slut- och resultatutvärdering

● Testcykel: Vanligtvis kortare än testcykeln för neutral saltspray, fastställd enligt produktens egenskaper och standarder, vanligtvis mellan 16 och 96 timmar.

● Avsluta test och rengöring: Efter att testcykeln är klar, stoppa testet, ta bort proverna och rengör dem med samma metod som för neutral saltspraytest.

● Resultatutvärdering: Utvärderingsmetoden liknar det neutrala saltspraytestet. Men eftersom ättiksyrasaltspraytestet är mer korrosivt, kan graden av korrosion hos proverna vara allvarligare inom samma testcykel. Utvärdering bör baseras på motsvarande strängare standarder för att fastställa produktens korrosionsbeständighet.

Kopparaccelererad ättiksyra saltspraytest (CASS-test)

1. Testförberedelser

● Utrustning och provberedning: Inspektera och rengör saltspraytestaren för att säkerställa normal funktion och förbehandla proverna.

● Beredning av saltlösning: Tillsätt kopparklorid (CuCl₂·2H2O) till en 5%±1% natriumkloridlösning, med en koncentration av 0,26g/L±0,02g/L. Tillsätt sedan isättika för att justera lösningens pH till 3,1-3,3. Säkerställ reagensrenhet och använd lämpligt vatten för beredning, och mät och justera pH-värdet noggrant.

2. Testinstallation och utförande

● Testinställning: Ställ in temperaturen på 50℃±2℃. Spraytrycket, sprayvolymen och andra parametrar är inställda på samma sätt som för det neutrala saltspraytestet.

● Testprocedur: Placera provet i saltspraykammaren och starta testet enligt de inställda förhållandena. På grund av den höga testtemperaturen, övervaka noggrant utrustningens funktion under testet för att förhindra att funktionsfel påverkar testresultaten.

3. Testcykel, slut- och resultatutvärdering

● Testcykel: Generellt kort, möjligen mellan 8-48 timmar, beroende på produktstandard.

● Testavslut och rengöring: Stoppa testet efter att testcykeln har uppnåtts, ta bort provet och rengör det med samma metod som tidigare.

● Resultatutvärdering: På grund av denna tests extremt korrosiva karaktär är den frätande effekten på proverna snabb och signifikant. Utvärderingen baseras på standarder speciellt framtagna för CASS-testet, som bedömer produktens korrosionsbeständighet genom att utvärdera aspekter som provets yttre korrosionsegenskaper och korrosionshastighet, för att fastställa produktens skyddsförmåga i tuffare korrosiva miljöer.